高鉻耐熱鋼中的鉻含量對其焊接性由明顯影響。煙台大梁校正儀的專家表明當鉻含量從11%-17%時,鋼的淬硬特性會發生重大改變。如鋼的碳含量約爲0.08%,則12%鉻鋼的焊接熱影響區具有全毛屍體組織,如果鋼中的鉻含量增加到15%,由於(yú)鉻的穩定鐵素體作用,可能組織組織完全轉變爲奧(ào)氏體而殘留部分未轉變的鐵素體,在快速冷卻的熱影響區中,隻有一部分是馬氏體,其餘的爲鐵素體。
馬氏體耐熱鋼可在退火、淬火、消除應力處理或回火狀态下焊接,煙台大梁校正儀的專家表示熱處理狀态對焊接熱影響區的淬硬性,也就是對焊接性隻産生輕微的影響。熱影響區硬度主要取決於(yú)鋼中的碳含量。採用适當的焊接工藝,可在一定程度上降低其硬度。随著(zhe)熱影響區硬度的提高,其冷裂敏感性加劇、韌性下降。
由於(yú)這種鋼的熱導率較低,大梁校正儀使熱影響區出現更爲陡降的溫度階梯度,加上組織轉變時的體積變化,可能引起較高的内應力。因此,馬氏體高鉻鋼與可淬硬的低合金鋼相似,應採(cǎi)用低氫的焊接工藝和低氫焊接材料,妥善保管和處理焊接材料,以防止氫開裂。